• 
  Tඔහු නිෂ්පාදනය කරනඇලුමිනියම් වටකුරු නළයහිස් තැන් ලෙස හොඳ වෑල්ඩින් කිරීමේ හැකියාව ඇති පිරිසිදු ඇලුමිනියම් සහ ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ තීරු මත පදනම් වන අතර, ඒවා පළමුව පෙර ප්‍රතිකාර කරනු ලබන අතර, තීරු හිස් තැන් වෑල්ඩින් කරන ලද පයිප්පයේ අවශ්‍ය පළලට කපා ඇත. නිමි බිත්ති-වෑල්ඩින් කරන ලද නල, හෝ ඇද ගන්නා ලද නල හිස් ලෙස තවදුරටත් සැකසීම.

ඇලුමිනියම් නල නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට සාමාන්‍යයෙන් පහත පියවර ඇතුළත් වේ:

1. ඇලුමිනියම් ඉන්ගෝට් උණු කිරීම: පළමුව, ඇලුමිනියම් ඉන්ගෝට් එක ද්‍රවාංක උෂ්ණත්වයට රත් කරනු ලැබේ, සාමාන්‍යයෙන් 700°C සහ 900°C අතර. උණු කළ පසු, ද්‍රව ඇලුමිනියම් පසුව සැකසුම් සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.
2. ඇඳීම: උණු කළ ඇලුමිනියම් ද්‍රවය අවශ්‍ය නල හැඩයට ඇද ගනු ලැබේ. මෙය සාමාන්‍යයෙන් සිදු කරනු ලබන්නේ අවශ්‍ය නල විෂ්කම්භය සහ බිත්ති ඝණකම ලබා ගැනීම සඳහා උණු කළ ඇලුමිනියම් ඩයි හෝ ඩයි සංයෝජනයක් හරහා යැවීමෙනි.
3. සුව කිරීම: අපේක්ෂිත නල හැඩයට සාදන ලද පසු, ඇලුමිනියම් නළය එහි ව්‍යුහය ඝන කිරීම සඳහා සිසිල් කරනු ලැබේ.
4. මතුපිට ප්රතිකාර: ඇලුමිනියම් පයිප්පයේ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ පෙනුම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඇනෝඩීකරණය වැනි මතුපිට ප්‍රතිකාර අවශ්‍ය විය හැකිය.
5. කැපීම සහ හැඩගැස්වීම: අවශ්‍ය දිග සහ හැඩය ලබා ගැනීම සඳහා පාරිභෝගික අවශ්‍යතා අනුව ඇලුමිනියම් පයිප්ප කපා හැඩ ගැස්වීමට අවශ්‍ය විය හැකිය.
6. පරීක්ෂා කිරීම සහ ඇසුරුම් කිරීම: අවසාන වශයෙන්, ඇලුමිනියම් නළය අදාළ ප්‍රමිතීන් සහ පිරිවිතරයන්ට අනුකූල වන බව සහතික කිරීම සඳහා තත්ත්ව පරීක්ෂාවකට භාජනය කරනු ලබන අතර, පසුව පහසු ප්‍රවාහනය සහ ගබඩා කිරීම සඳහා ඇසුරුම් කරනු ලැබේ.

මෙම පියවර නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සහ අවසාන නිෂ්පාදනයේ අපේක්ෂිත භාවිතය අනුව වෙනස් විය හැකි නමුත් සාමාන්‍යයෙන් ඇලුමිනියම් නල නිෂ්පාදනය සඳහා මූලික ක්‍රියාවලිය වේ.