ක්රියාවලියවානේ මාර්ග බාධකපියවර කිහිපයක් ඇතුළත් වේ. පොදු ක්රියාවලිය පිළිබඳ දළ විශ්ලේෂණයක් මෙන්න:

1. සැලසුම් කිරීම: ලෝහ ලේස් ප්රවාහයේ නිෂ්පාදනයේ පළමු පියවර වන්නේ ආරක්ෂක අංශ සැලසුම් කිරීමයි. නිර්මාණකරුවන් මෝස්තර නිර්මාණය කිරීම සඳහා පරිගණක ආධාරක සැලසුම (CAD) මෘදුකාංග භාවිතා කරයි.

2. ද්රව්යමය තේරීම: සැලසුම සම්පූර්ණ වූ පසු, ඊළඟ පියවර වන්නේ බාධක සඳහා සුදුසු ද්රව්ය තෝරා ගැනීමයි. පොදු ද්රව්ය අතර වානේ, ඇලුමිනියම් සහ යකඩ ඇතුළත් වේ.

3. කැපීම: ද්රව්ය තෝරා ගැනීමෙන් පසු, ඊළඟ පියවර වන්නේ ඒවා අපේක්ෂිත ප්රමාණයට හා හැඩයට කපා ගැනීමයි. ජලය ජෙට් යානය, ලේසර් සහ ප්ලාස්මා කටර් වැනි විවිධ කපන මෙවලම් භාවිතයෙන් මෙය කළ හැකිය.

4. ආකෘති පත්රය: ද්රව්ය කපා හැරීමෙන් පසු, එය පිළිකුල්, පෙරළීම සහ මුද්දර දැමීම වැනි විවිධ ක්රියාවලීන් හරහා අපේක්ෂිත හැඩය සහ ප්රමාණය බවට පත් වේ.

5. කොටස් සෑදූ පසු, කොටස් සෑදූ පසු, ඒවා නිමි බාධකයක් සෑදීමට එකට බැඳී ඇත. චාප වෙල්ඩින් සහ ගෑස් වෙල්ඩින් ඇතුළු විවිධ ශිල්පීය ක්රම භාවිතා කරමින් වෙල්ඩින් කිරීම සිදු කෙරේ.

6. අවසන් කිරීම: බාධක වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසුව, එය අවසන් ක්රියාවලිය හරහා ගමන් කරයි. මෙයට වැලි බසින්, කුඩු ආලේපනය හෝ පින්තාරු කිරීම මූලද්රව්ය වලින් ආරක්ෂා කර එය අලංකාර නිමාවක් ලබා දීම සඳහා වැලිබිම් ආලේපනය හෝ පින්තාරු කිරීම ඇතුළත් විය හැකිය.

7. තත්ත්ව පාලනය: නැව්ගත කිරීමට පෙර, ලෝහ වැටවල් අවශ්ය ප්රමිතීන් සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා ගුණාත්මක පාලන ක්රියාවලියක් හරහා ගමන් කරන අතර ඒවා අඩුපාඩු වලින් නිදහස් වේ.

සමස්තයක් ලෙස ගත් කල, ලෝහ බාධකයක් නිෂ්පාදනය කිරීමේ ක්රියාවලිය සංකීර්ණතම ක්රියාවලියක් වන අතර, විශේෂිත දැනුම හා උපකරණ සහිත පුහුණු ශ්රමිකයින් අවශ්ය වන විවිධ පියවර වේ.