තොග අභිරුචිකරණය කළ 201 202 301 304 304L 321 316 316L මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් කරන ලද පයිප්ප නිෂ්පාදකයා සහ සැපයුම්කරු |රාජකීය කණ්ඩායම

අභිරුචිකරණය කළ 201 202 301 304 304L 321 316 316L මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් පයිප්ප

කෙටි විස්තරය:

මල නොකන වානේමලකඩ හා විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන යකඩ මිශ්ර ලෝහයකි.එහි අවම වශයෙන් 11% ක්‍රෝමියම් අඩංගු වේ.මල නොබැඳෙන වානේවල විඛාදන ප්‍රතිරෝධය පැමිණෙන්නේ ක්‍රෝමියම් වලින් වන අතර එය ද්‍රව්‍යය ආරක්ෂා කරන සහ ඔක්සිජන් ඉදිරියේ අලුත්වැඩියා කරන නිෂ්ක්‍රීය පටලයක් සාදයි.

එහි පිරිසිදුකම, ශක්තිය සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය ඖෂධ සහ ආහාර සැකසුම් කම්හල්වල මල නොබැඳෙන වානේ භාවිතයට හේතු වී ඇත.

විවිධ වර්ගයේ මල නොබැඳෙන වානේ AISI ඉලක්කම් තුනේ අංක වලින් සලකුණු කර ඇති අතර, ISO 15510 ප්‍රමිතිය මගින් දැනට පවතින ISO, ASTM, EN, JIS සහ GB ප්‍රමිතීන්හි නිශ්චිතව දක්වා ඇති මල නොබැඳෙන වානේවල රසායනික සංයුතිය ප්‍රයෝජනවත් හුවමාරු වගුවක ලැයිස්තුගත කරයි.

පරීක්ෂා කිරීම:SGS, TUV, BV, කර්මාන්තශාලා පරීක්ෂාව

සම්මත:AISI, ASTM, DIN, JIS, BS, NB

මාදිලි අංකය:201 304 304L 316 316L 2205 2507 310S

201 304 304L 316 316L 2205 2507 310S:කර්මාන්ත

මිශ්‍ර ලෝහය හෝ නැත:මිශ්ර ලෝහ නොවන

පිටත විෂ්කම්භය:අභිරුචිගත කර ඇත

සැකසුම් සේවාව:නැමීම, වෙල්ඩින් කිරීම, විසන්ධි කිරීම, සිදුරු කිරීම, කැපීම, අච්චු කිරීම

කොටසේ හැඩය:රවුම්

මතුපිට නිමාව:BA/2B/NO.1/NO.3/NO.4/8K/HL/2D/1D

බෙදාහැරීමේ කාලය:දින 3-15 (සැබෑ ටොන් ප්‍රමාණය අනුව)

වරාය තොරතුරු:Tianjin වරාය, ෂැංහයි වරාය, Qingdao වරාය, ආදිය.

ගෙවීම් කොන්දේසි:L/CT/T (30% තැන්පතු) Western Union

අපට විද්‍යුත් තැපෑල එවන්න Whatsapp විද්යුත් තැපෑල

නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන නාමය	මල නොබැඳෙන වානේ රවුම් පයිප්ප
සම්මත	ASTM AISI DIN, EN, GB, JIS
වානේ ශ්රේණිය	200 මාලාව: 201,202
	300 මාලාව: 301,304,304L,316,316L,316Ti,317L,321,309s,310s
	400 මාලාව: 409L,410,410s,420j1,420j2,430,444,441,436
	ඩුප්ලෙක්ස් වානේ: 904L,2205,2507,2101,2520,2304
පිටත විෂ්කම්භය	6-2500mm (අවශ්‍ය පරිදි)
ඝනකම	0.3mm-150mm (අවශ්‍ය පරිදි)
දිග	2000mm/2500mm/3000mm/6000mm/12000mm (අවශ්‍ය පරිදි)
තාක්ෂණය	වාටිමූට්ටු රහිත
මතුපිට	අංක 1 2B BA 6K 8K දර්පණ අංක 4 HL
ඉවසීම	±1%
මිල නියමයන්	FOB,CFR,CIF

ප්රධාන යෙදුම

මල නොබැඳෙන වානේ පයිප්ප යනු ඛනිජ තෙල්, රසායනික කර්මාන්තය, වෛද්‍ය ප්‍රතිකාර, ආහාර, සැහැල්ලු කර්මාන්තය, යාන්ත්‍රික උපකරණ වැනි කාර්මික ප්‍රවාහන නල මාර්ගවල මෙන්ම යාන්ත්‍රික ව්‍යුහාත්මක සංරචකවල ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා වන කුහර දිගු වටකුරු වානේ වර්ගයකි.මීට අමතරව, නැමීමේ සහ ව්යවර්ථ ශක්තිය සමාන වන විට, බර අඩු වේ, එබැවින් එය යාන්ත්රික කොටස් සහ ඉංජිනේරු ව්යුහයන් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී ද බහුලව භාවිතා වේ.ගෘහ භාණ්ඩ සහ කුස්සියට උපකරණ ආදිය ලෙසද බහුලව භාවිතා වේ.

සටහන:
1.නොමිලේ නියැදීම, 100% අලෙවියෙන් පසු තත්ත්ව සහතිකය, ඕනෑම ගෙවීමේ ක්‍රමයක් සඳහා සහාය වීම;
2. රවුම් කාබන් වානේ පයිප්පවල අනෙකුත් සියලුම පිරිවිතරයන් ඔබගේ අවශ්‍යතාවයට (OEM&ODM) අනුව ලබා ගත හැක!කර්මාන්තශාලා මිල ඔබට ROYAL GROUP වෙතින් ලැබෙනු ඇත.

මල නොබැඳෙන වානේ පයිප්ප රසායනික සංයුතිය

රසායනික සංයුතිය %
ශ්රේණියේ	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
201	≤0 .15	≤0 .75	5. 5-7.5	≤0.06	≤ 0.03	3.5 -5.5	16 .0 -18.0	-
202	≤0 .15	≤l.0	7.5-10.0	≤0.06	≤ 0.03	4.0-6.0	17.0-19.0	-
301	≤0 .15	≤l.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	6.0-8.0	16.0-18.0	-
302	≤0 .15	≤1.0	≤2.0	≤0.035	≤ 0.03	8.0-10.0	17.0-19.0	-
304	≤0 .0.08	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	8.0-10.5	18.0-20.0	-
304L	≤0.03	≤1.0	≤2.0	≤0.035	≤ 0.03	9.0-13.0	18.0-20.0	-
309S	≤0.08	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	12.0-15.0	22.0-24.0	-
310S	≤0.08	≤1.5	≤2.0	≤0.035	≤ 0.03	19.0-22.0	24.0-26.0
316	≤0.08	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	10.0-14.0	16.0-18.0	2.0-3.0
316L	≤0 .03	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	12.0 - 15.0	16 .0 -1 8.0	2.0 -3.0
321	≤ 0 .08	≤1.0	≤2.0	≤0.035	≤ 0.03	9.0 - 13 .0	17.0 -1 9.0	-
630	≤ 0 .07	≤1.0	≤1.0	≤0.035	≤ 0.03	3.0-5.0	15.5-17.5	-
631	≤0.09	≤1.0	≤1.0	≤0.030	≤0.035	6.50-7.75	16.0-18.0	-
904L	≤ 2 .0	≤0.045	≤1.0	≤0.035	-	23.0·28.0	19.0-23.0	4.0-5.0
2205	≤0.03	≤1.0	≤2.0	≤0.030	≤0.02	4.5-6.5	22.0-23.0	3.0-3.5
2507	≤0.03	≤0.8	≤1.2	≤0.035	≤0.02	6.0-8.0	24.0-26.0	3.0-5.0
2520	≤0.08	≤1.5	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	0.19 -0.22	0. 24 -0 .26	-
410	≤0.15	≤1.0	≤1.0	≤0.035	≤ 0.03	-	11.5-13.5	-
430	≤0.1 2	≤0.75	≤1.0	≤ 0.040	≤ 0.03	≤0.60	16.0 -18.0

මල නොබැඳෙන එස්ටීල් පයිප්ප එස්urface එෆ්inish

සීතල පෙරළීමේ සහ පෙරළීමෙන් පසු මතුපිට නැවත සැකසීමේ විවිධ සැකසුම් ක්‍රම හරහා, මල නොබැඳෙන වානේ මතුපිට නිමාවබාර්s විවිධ වර්ග තිබිය හැක.

මල නොබැඳෙන වානේ පයිප්පයේ මතුපිට සැකසුම් NO.1, 2B, No. 4, HL, No. 6, No. 8, BA, TR hard, Rerolled දීප්තිමත් 2H, ඔප දැමීම දීප්තිමත් සහ අනෙකුත් මතුපිට නිමාවන් යනාදිය ඇත.

අංක 1: අංක 1 මතුපිට යනු මල නොබැඳෙන වානේ පයිප්පයේ උණුසුම් පෙරළීමෙන් පසු තාප පිරියම් කිරීම සහ අච්චාරු දැමීමෙන් ලබාගත් මතුපිටයි.එය අච්චාරු දැමීම හෝ ඒ හා සමාන ප්‍රතිකාර ක්‍රම මගින් උණුසුම් රෝල් කිරීම සහ තාප පිරියම් කිරීමේදී නිපදවන කළු ඔක්සයිඩ් පරිමාණය ඉවත් කිරීමයි.මෙය අංක 1 මතුපිට සැකසුම් වේ.අංක 1 මතුපිට රිදී සුදු සහ මැට් වේ.මධ්‍යසාර කර්මාන්තය, රසායනික කර්මාන්තය සහ විශාල බහාලුම් වැනි මතුපිට ග්ලෝස් අවශ්‍ය නොවන තාප ප්‍රතිරෝධී සහ විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන කර්මාන්තවල ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ.

2B: 2B හි පෘෂ්ඨය 2D මතුපිටට වඩා වෙනස් වන අතර එය සුමට රෝලරයකින් සුමට කර ඇත, එබැවින් එය 2D මතුපිටට වඩා දීප්තිමත් වේ.උපකරණය මගින් මනිනු ලබන මතුපිට රළුබව Ra අගය 0.1～0.5μm වන අතර එය වඩාත් පොදු සැකසුම් වර්ගය වේ.මේ ආකාරයේ මල නොබැඳෙන වානේ තීරු මතුපිට වඩාත් බහුකාර්ය, පොදු අරමුණු සඳහා සුදුසු වන අතර එය රසායනික, කඩදාසි, ඛනිජ තෙල්, වෛද්‍ය සහ වෙනත් කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වන අතර ගොඩනැගිලි තිර බිත්තියක් ලෙසද භාවිතා කළ හැකිය.

TR Hard Finish: TR මල නොබැඳෙන වානේ දෘඩ වානේ ලෙසද හැඳින්වේ.එහි නියෝජිත වානේ ශ්‍රේණි 304 සහ 301 වේ, ඒවා දුම්රිය වාහන, වාහක පටි, උල්පත් සහ ගෑස්කට් වැනි ඉහළ ශක්තියක් සහ තද බවක් අවශ්‍ය නිෂ්පාදන සඳහා භාවිතා වේ.රෝල් කිරීම වැනි සීතල ක්‍රියාකාරී ක්‍රම මගින් වානේ තහඩුවේ ශක්තිය සහ දෘඪතාව වැඩි කිරීම සඳහා ඔස්ටේනිටික් මල නොබැඳෙන වානේවල වැඩ දැඩි කිරීමේ ලක්ෂණ භාවිතා කිරීම මූලධර්මයයි.දෘඩ ද්‍රව්‍ය 2B පාදයේ මතුපිට මෘදු පැතලි බව ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම සඳහා මෘදු රෝලිං වලින් සියයට කිහිපයක් සිට සියයට දස කිහිපයක් දක්වා භාවිතා කරන අතර, පෙරළීමෙන් පසු කිසිදු ඇනීලයක් සිදු නොකෙරේ.එබැවින්, දෘඪ ද්රව්යයේ TR දෘඪ පෘෂ්ඨය යනු සීතල පෙරළන පෘෂ්ඨයෙන් පසුව රෝල් කරන ලදී.

Rerolled Bright 2H: පෙරළීමේ ක්‍රියාවලියෙන් පසුව.මල නොබැඳෙන වානේ පයිප්ප දීප්තිමත් ඇනලින් සකසනු ලැබේ.අඛණ්ඩ ඇනීම් රේඛාව මගින් නළය වේගයෙන් සිසිල් කළ හැක.රේඛාවේ ඇති මල නොබැඳෙන වානේ පයිප්පයේ ගමන් වේගය 60m~80m/min පමණ වේ.මෙම පියවරෙන් පසු, මතුපිට නිමාව 2H දීප්තිමත් වේ.

අංක 4: අංක 4 හි පෘෂ්ඨය අංක 3 මතුපිටට වඩා දීප්තිමත් වන සියුම් ඔප දැමූ මතුපිට නිමාවකි. මල නොබැඳෙන වානේ සීතල රෝල් කරන ලද මල නොබැඳෙන වානේ පයිප්ප 2 D හෝ 2 B මතුපිටක් සහිතව ඔප දැමීමෙන් ද ලබා ගනී. පාදම සහ 150-180# යන්ත්‍රෝපකරණ මතුපිටක් සහිත උල්ෙල්ඛ පටියකින් ඔප දැමීම.උපකරණය මගින් මනිනු ලබන මතුපිට රළුබව Ra අගය 0.2～1.5μm වේ.NO.4 මතුපිට ආපනශාලා සහ මුළුතැන්ගෙයි උපකරණ, වෛද්ය උපකරණ, වාස්තුවිද්යාත්මක සැරසිලි, බහාලුම් ආදියෙහි බහුලව භාවිතා වේ.

HL: HL මතුපිට සාමාන්‍යයෙන් හඳුන්වන්නේ hairline Finish ලෙසයි.ජපන් JIS ප්‍රමිතියෙන් දැක්වෙන්නේ ලබා ගන්නා ලද අඛණ්ඩ හිසකෙස් වැනි උල්ෙල්ඛ මතුපිට ඔප දැමීම සඳහා 150-240# උල්ෙල්ඛ පටියක් භාවිතා කරන බවයි.චීනයේ GB3280 ප්‍රමිතියේ, රෙගුලාසි තරමක් අපැහැදිලි ය.HL මතුපිට නිමාව බොහෝ දුරට සෝපාන, එස්කැලේටර් සහ මුහුණත වැනි ගොඩනැගිලි සැරසිලි සඳහා භාවිතා වේ.

අංක 6: අංක 6 හි මතුපිට අංක 4 හි මතුපිට මත පදනම් වන අතර GB2477 ප්‍රමිතියෙන් නිශ්චිතව දක්වා ඇති W63 අංශු ප්‍රමාණයකින් යුත් ටැම්පිකෝ බුරුසුවකින් හෝ උල්ෙල්ඛ ද්‍රව්‍යයකින් තවදුරටත් ඔප දමා ඇත.මෙම මතුපිට හොඳ ලෝහමය දීප්තියක් සහ මෘදු කාර්ය සාධනයක් ඇත.ප්රතිබිම්බය දුර්වල වන අතර රූපය පිළිබිඹු නොවේ.මෙම හොඳ දේපල නිසා, එය තිර බිත්ති සෑදීමට සහ මායිම් සැරසිලි සෑදීමට ඉතා සුදුසු වන අතර මුළුතැන්ගෙයි උපකරණ ලෙසද බහුලව භාවිතා වේ.

BA: BA යනු සීතල පෙරළීමෙන් පසු දීප්තිමත් තාප පිරියම් කිරීමෙන් ලබාගත් මතුපිට වේ.දීප්තිමත් තාප පිරියම් කිරීම යනු ආරක්ෂිත වායුගෝලයක් යටතේ ඇනීල් කිරීම වන අතර එය ශීතල-රෝල් කරන ලද පෘෂ්ඨයේ දීප්තිය ආරක්ෂා කර ගැනීම සඳහා මතුපිට ඔක්සිකරණය නොවන බව සහතික කරයි, පසුව මතුපිට දීප්තිය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ආලෝකය මට්ටම් කිරීම සඳහා ඉහළ නිරවද්‍ය සුමට රෝල් භාවිතා කරයි.මෙම පෘෂ්ඨය දර්පණ නිමාවකට ආසන්න වන අතර, උපකරණය මගින් මනිනු ලබන මතුපිට රළුබව Ra අගය 0.05-0.1μm වේ.BA මතුපිට පුළුල් පරාසයක භාවිතයන් ඇති අතර මුළුතැන්ගෙයි උපකරණ, ගෘහ උපකරණ, වෛද්ය උපකරණ, වාහන අමතර කොටස් සහ සැරසිලි ලෙස භාවිතා කළ හැක.

අංක 8: අංක 8 යනු උල්ෙල්ඛ ධාන්ය නොමැතිව ඉහළම පරාවර්තකයක් සහිත දර්පණ නිමි මතුපිටකි.මල නොබැඳෙන වානේ ගැඹුරු සැකසුම් කර්මාන්තය 8K තහඩු ලෙසද හැඳින්වේ.සාමාන්‍යයෙන්, BA ද්‍රව්‍ය දර්පණ නිම කිරීම සඳහා අමුද්‍රව්‍ය ලෙස භාවිතා කරනු ලබන්නේ ඇඹරුම් සහ ඔප දැමීමෙන් පමණි.දර්පණ නිම කිරීමෙන් පසු මතුපිට කලාත්මක වේ, එබැවින් එය බොහෝ විට ගොඩනැගිලි පිවිසුම් සැරසිලි සහ අභ්යන්තර අලංකරණය සඳහා යොදා ගනී.

ක්රියාවලියPනිෂ්පාදනය

ප්‍රධාන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය: වටකුරු වානේ → නැවත පරීක්ෂා කිරීම → පීල් කිරීම → හිස් කිරීම → කේන්ද්‍රගත කිරීම → උණුසුම → සිදුරු කිරීම → අච්චාරු දැමීම → පැතලි හිස → පරීක්ෂා කිරීම සහ ඇඹරීම → සීතල පෙරළීම (සීතල ඇඳීම) → සෘජු තාපන ප්‍රතිකාරය → උෂ්ණත්වය දක්වා -දිග) )→අච්චාරු දැමීම/නිෂ්ක්‍රීය කිරීම→නිමි නිෂ්පාදන පරීක්ෂාව (සුළි ධාරාව, අතිධ්වනි, ජල පීඩනය)

1. රවුම් වානේ කැපීම: අමුද්‍රව්‍ය ගබඩාවෙන් රවුම් වානේ ලැබීමෙන් පසු, ක්‍රියාවලියේ අවශ්‍යතා අනුව රවුම් වානේ කැපුම් දිග ගණනය කර රවුම් වානේ මත රේඛාවක් අඳින්න.වානේ ශ්‍රේණි, තාප සංඛ්‍යා, නිෂ්පාදන කාණ්ඩ අංක සහ පිරිවිතරයන්ට අනුව වානේ ගොඩගැසී ඇති අතර කෙළවර විවිධ වර්ණවලින් යුත් තීන්ත මගින් කැපී පෙනේ.

2. මධ්‍යගත කිරීම: හරස් අතට විදින යන්ත්‍රය කේන්ද්‍රගත කරන විට, පළමුව රවුම් වානේ කොටසක මධ්‍ය ලක්ෂ්‍යය සොයාගෙන, නියැදි සිදුර සිදුරු කරන්න, ඉන්පසු එය කේන්ද්‍රගත කිරීම සඳහා විදුම් යන්ත්‍ර මේසය මත සිරස් අතට සවි කරන්න.කේන්ද්‍රගත කිරීමෙන් පසු වටකුරු තීරු වානේ ශ්‍රේණිය, තාප අංකය, පිරිවිතර සහ නිෂ්පාදන කණ්ඩායම් අංකය අනුව ගොඩගැසී ඇත.

3. පීල් කිරීම: එන ද්‍රව්‍ය පරීක්ෂා කිරීමෙන් පසු පීල් කිරීම සිදු කෙරේ.පීල් කිරීම සඳහා පට්ටල පීල් කිරීම සහ සුළි සුළං කැපීම ඇතුළත් වේ.පට්ටල පීල් කිරීම එක් කලම්පයක් සහ එක් මුදුනක සැකසුම් ක්‍රමය මගින් පට්ටල මත සිදු කරනු ලබන අතර, සුළි සුළං කැපීම යන්ත්‍ර මෙවලම මත රවුම් වානේ එල්ලීමයි.කරකැවීම සිදු කරන්න.

4. මතුපිට පරීක්ෂාව: භාවිතෙය්දී වටකුරු වානේවල තත්ත්ව පරීක්ෂාව සිදු කරනු ලබන අතර, පවතින මතුපිට දෝෂ සලකුණු කර ඇති අතර, ඇඹරුම් පුද්ගලයින් සුදුසුකම් ලබන තුරු ඒවා ඇඹරීමට ලක් කරයි.පරීක්ෂාව සමත් වූ රවුම් බාර්, වානේ ශ්රේණියේ, තාප අංකය, පිරිවිතර සහ නිෂ්පාදන කාණ්ඩ අංකය අනුව වෙන වෙනම ගොඩගැසී ඇත.

5. රවුම් වානේ උණුසුම: වටකුරු වානේ තාපන උපකරණවලට ගෑස්-උත්පත්ති ආනත උදුන උදුන සහ ගෑස්-වෙඩි පෙට්ටි වර්ගයේ උදුන ඇතුළත් වේ.විශාල කාණ්ඩවල උණුසුම් කිරීම සඳහා ගෑස්-වෙඩි සහිත ආනත-හෘද උදුන භාවිතා කරනු ලබන අතර, කුඩා කාණ්ඩවල උණුසුම් කිරීම සඳහා ගෑස්-වෙඩි කරන ලද පෙට්ටි ආකාරයේ උදුන භාවිතා වේ.උඳුනට ඇතුල් වන විට, විවිධ වානේ ශ්රේණිවල රවුම් බාර්, තාප සංඛ්යා සහ පිරිවිතරයන් පැරණි පිටත චිත්රපටය මගින් වෙන් කරනු ලැබේ.රවුම් තීරු රත් කරන විට, වටකුරු තීරු ඒකාකාරව රත් කර ඇති බවට වග බලා ගැනීම සඳහා තීරු හැරවීමට විශේෂ මෙවලම් භාවිතා කරයි.

6. Hot rolling piercing: විදින ඒකකය සහ වායු සම්පීඩකය භාවිතා කරන්න.සිදුරු සහිත වටකුරු වානේවල පිරිවිතරයන්ට අනුව, අනුරූප මාර්ගෝපදේශ තහඩු සහ මොලිබ්ඩිනම් ප්ලග් තෝරාගෙන ඇති අතර, රත් වූ රවුම් වානේ සිදුරු සහිතව සිදුරු කර ඇති අතර, සිදුරු කරන ලද අපද්රව්ය පයිප්ප සම්පූර්ණ සිසිලනය සඳහා තටාකයට අහඹු ලෙස පෝෂණය වේ.

7. පරීක්ෂා කිරීම සහ ඇඹරීම: අපද්‍රව්‍ය නළයේ අභ්‍යන්තර හා පිටත පෘෂ්ඨයන් සිනිඳු සහ සිනිඳු බව පරීක්ෂා කරන්න, මල් සම, ඉරිතැලීම්, අන්තර් ස්ථර, ගැඹුරු වලවල්, බරපතල නූල් සලකුණු, කුළුණු යකඩ, ෆ්‍රිටර්ස්, Baotou සහ දෑකැත්ත හිස් නොතිබිය යුතුය. .දේශීය ඇඹරුම් ක්රමය මගින් අපද්රව්ය නලයේ මතුපිට දෝෂ ඉවත් කළ හැකිය.පරීක්ෂාව සමත් වූ හෝ සුළු දෝෂ සහිතව අලුත්වැඩියා කර ඇඹරීමෙන් පසු පරීක්ෂාවෙන් සමත් වූ අපද්‍රව්‍ය පයිප්ප අවශ්‍යතා අනුව වැඩමුළු බණ්ඩර් විසින් බණ්ඩල් කර වානේ ශ්‍රේණිය, උදුන අංකය, පිරිවිතර සහ නිෂ්පාදන කාණ්ඩ අංකය අනුව ගොඩ ගැසිය යුතුය. අපද්රව්ය නලයේ.

8. කෙළින් කිරීම: සිදුරු වැඩමුළුවේ එන අපද්රව්ය පයිප්ප මිටි වලින් අසුරා ඇත.පැමිණෙන අපද්රව්ය නලයේ හැඩය නැමී ඇති අතර එය සෘජු කිරීම අවශ්ය වේ.සෘජු කිරීමේ උපකරණ යනු සිරස් සෘජු කිරීමේ යන්ත්‍රය, තිරස් සෘජු කිරීමේ යන්ත්‍රය සහ සිරස් හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය (වානේ පයිප්ප විශාල වක්‍රයක් ඇති විට පූර්ව සෘජු කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි).වානේ පයිප්ප සෘජු කිරීමේදී පැනීම වැළැක්වීම සඳහා, වානේ පයිප්ප සීමා කිරීම සඳහා නයිලෝන් කමිසයක් භාවිතා කරයි.

9. පයිප්ප කැපීම: නිෂ්පාදන සැලැස්මට අනුව, කෙළින් කරන ලද අපද්රව්ය නළය හිස සහ වලිගය කපා ගත යුතු අතර, භාවිතා කරන උපකරණ ඇඹරුම් රෝද කපන යන්ත්රයකි.

10. අච්චාරු දැමීම: අපද්‍රව්‍ය පයිප්පයේ මතුපිට ඇති ඔක්සයිඩ් පරිමාණය සහ අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා කෙළින් කරන ලද වානේ නළය අච්චාරු දැමිය යුතුය.වානේ බටය අච්චාරු දැමීමේ වැඩමුළුවේ අච්චාරු දමනු ලබන අතර, රිය පැදවීමෙන් අච්චාරු දැමීම සඳහා වානේ නළය සෙමින් අච්චාරු දැමීමේ ටැංකියට ඔසවනු ලැබේ.

11. ඇඹරීම, එන්ඩොස්කොපි පරීක්ෂාව සහ අභ්‍යන්තර ඔප දැමීම: අච්චාරු දැමීම සඳහා සුදුසුකම් ලත් වානේ පයිප්ප පිටත මතුපිට ඇඹරුම් ක්‍රියාවලියට ඇතුල් වේ, ඔප දැමූ වානේ පයිප්ප එන්ඩොස්කොපි පරීක්ෂාවට ලක් කෙරේ, විශේෂ අවශ්‍යතා සහිත නුසුදුසු නිෂ්පාදන හෝ ක්‍රියාවලීන් අභ්‍යන්තරව ඔප දැමිය යුතුය. සමග.

12. සීතල පෙරළීමේ ක්‍රියාවලිය/සීතල ඇඳීමේ ක්‍රියාවලිය

සීතල පෙරළීම: වානේ නළය සීතල රෝලිං මෝලයේ රෝල් මගින් රෝල් කර ඇති අතර, වානේ පයිප්පයේ ප්රමාණය සහ දිග අඛණ්ඩ සීතල විරූපණය මගින් වෙනස් වේ.

සීතල ඇඳීම: වානේ පයිප්පයේ ප්‍රමාණය හා දිග වෙනස් කිරීම සඳහා රත් නොකර සීතල ඇඳීම් යන්ත්‍රයක් සමඟ වානේ පයිප්ප දැල්වී බිත්ති අඩු කර ඇත.සීතල ඇද ගන්නා ලද වානේ පයිප්ප ඉහළ මාන නිරවද්යතාවක් සහ හොඳ මතුපිට නිමාවක් ඇත.අවාසිය නම් අවශේෂ ආතතිය විශාල වන අතර විශාල විෂ්කම්භයකින් යුත් සීතල ඇද ගන්නා ලද පයිප්ප නිතර භාවිතා වන අතර නිමි භාණ්ඩ සෑදීමේ වේගය මන්දගාමී වේ.සීතල ඇඳීමේ නිශ්චිත ක්‍රියාවලියට ඇතුළත් වන්නේ:

① ශීර්ෂ වෑල්ඩින් හිස: සීතල ඇඳීමට පෙර, ඇඳීමේ ක්‍රියාවලිය සඳහා සූදානම් කිරීම සඳහා වානේ පයිප්පයේ එක් කෙළවරක් (කුඩා විෂ්කම්භය සහිත වානේ පයිප්ප) හෝ වෙල්ඩින් හිස (විශාල විෂ්කම්භය වානේ පයිප්ප) සහ විශේෂ පිරිවිතර වානේ පයිප්ප කුඩා ප්‍රමාණයක් අවශ්‍ය වේ. රත් කළ යුතු අතර පසුව හිස ඔසවන්න.

② ලිහිසි කිරීම සහ පිළිස්සීම: හිස (වෑල්ඩින් හිස) පසු වානේ පයිප්පයේ සීතල ඇඳීමට පෙර, වානේ පයිප්පයේ අභ්යන්තර කුහරය සහ පිටත පෘෂ්ඨය ලිහිසි කළ යුතු අතර, ලිහිසි තෙල් ආලේප කරන ලද වානේ පයිප්ප සීතල ඇඳීමට පෙර වියළා ගත යුතුය.

③ සීතල ඇඳීම: ලිහිසි තෙල් වියළීමෙන් පසු වානේ පයිප්ප සීතල ඇඳීමේ ක්‍රියාවලියට ඇතුළු වන අතර සීතල ඇඳීම සඳහා භාවිතා කරන උපකරණ දාම සීතල ඇඳීම් යන්ත්‍රයක් සහ හයිඩ්‍රොලික් සීතල ඇඳීම් යන්ත්‍රයකි.

13. Degreasing: degreasing කිරීමේ අරමුණ වන්නේ වානේ පයිප්පයේ අභ්‍යන්තර බිත්තියට සහ පිටත පෘෂ්ඨයට සවි කර ඇති රෝලිං ඔයිල් ඉවත් කිරීම, සේදුම් කිරීමෙන් පසු රෝල් කිරීමෙන් පසු වානේ මතුපිට අපවිත්‍ර වීම වැළැක්වීම සහ කාබන් වැඩි වීම වැළැක්වීමයි.

14. තාප පිරියම් කිරීම: තාප පිරියම් කිරීම නැවත ස්ඵටිකීකරණය හරහා ද්රව්යයේ හැඩය ප්රතිස්ථාපනය කරන අතර ලෝහයේ විරූපණ ප්රතිරෝධය අඩු කරයි.තාප පිරියම් කිරීමේ උපකරණ යනු ස්වාභාවික වායු විසඳුමක් තාප පිරියම් කිරීමේ උදුනකි.

15. නිමි භාණ්ඩ අච්චාරු දැමීම: කැපීමෙන් පසු වානේ පයිප්ප මතුපිට නිෂ්ක්‍රීය කිරීමේ අරමුණ සඳහා නිමි අච්චාරු දැමීමකට භාජනය වන අතර එමඟින් වානේ පයිප්පවල මතුපිට ඔක්සයිඩ් ආරක්ෂිත පටලයක් සෑදිය හැකි අතර වානේ පයිප්පවල විශිෂ්ට ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

16. නිමි භාණ්ඩ පරීක්ෂාව: නිමි භාණ්ඩ පරීක්ෂාව සහ පරීක්ෂණයෙහි ප්‍රධාන ක්‍රියාවලිය වන්නේ මීටර පරීක්ෂාව → එඩී පරීක්ෂණය → සුපර් ප්‍රොබ් → ජල පීඩනය → වායු පීඩනයයි.මතුපිට පරීක්ෂාව ප්‍රධාන වශයෙන් වානේ පයිප්පයේ මතුපිට දෝෂ තිබේද, වානේ පයිප්පයේ දිග සහ පිටත බිත්තියේ ප්‍රමාණය සුදුසුකම් ලබන්නේද යන්න අතින් පරීක්ෂා කිරීම;සුළි හඳුනාගැනීම ප්‍රධාන වශයෙන් වානේ පයිප්පයේ ලූප තිබේදැයි පරීක්ෂා කිරීමට සුළි ධාරා දෝෂ අනාවරකය භාවිතා කරයි;සුපිරි-අනාවරණය ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා කරයි අතිධ්වනික දෝෂ අනාවරකය වානේ නළය ඇතුළත හෝ පිටත ඉරිතලා තිබේද යන්න පරීක්ෂා කිරීම;ජල පීඩනය, වායු පීඩනය යනු වානේ නළය හොඳ තත්ත්වයේ පවතින බව සහතික කිරීම සඳහා වානේ පයිප්පයෙන් ජලය හෝ වාතය කාන්දු වේද යන්න හඳුනා ගැනීමට හයිඩ්‍රොලික් යන්ත්‍රය සහ වායු පීඩන යන්ත්‍රය භාවිතා කිරීමයි.

17. ඇසුරුම් කිරීම සහ ගබඩා කිරීම: පරීක්ෂාව සමත් වූ වානේ පයිප්ප ඇසුරුම් කිරීම සඳහා නිමි භාණ්ඩ ඇසුරුම් ප්රදේශයට ඇතුල් වේ.ඇසුරුම් සඳහා භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය අතර සිදුරු තොප්පි, ප්ලාස්ටික් බෑග්, සර්ප හම් රෙදි, ලී පුවරු, මල නොබැඳෙන වානේ පටි යනාදිය ඇතුළත් වේ. ඔතා ඇති වානේ පයිප්පයේ කෙළවර දෙකේ පිටත මතුපිට කුඩා ලී පුවරු වලින් ආවරණය කර ඇති අතර පිටත මතුපිට මල නොබැඳෙන ලෙස සවි කර ඇත. වානේ පටි ප්රවාහනය අතරතුර වානේ පයිප්ප අතර සම්බන්ධතාවය වැළැක්වීම සහ ගැටීම ඇති කරයි.ඇසුරුම් කරන ලද වානේ පයිප්ප නිමි භාණ්ඩ ගොඩගැසීමේ ප්රදේශයට ඇතුල් වේ.