උණුසුම් රෝල් කරන ලද වානේ දඟර නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී (සාමාන්‍යයෙන් 1100°C ට වැඩි) වානේ ස්ලැබ් රෝල් කිරීමෙනි. මෙම ක්‍රියාවලිය හොඳ යාන්ත්‍රික ගුණාංග, ස්ථාවර ඝණකම සහ විශිෂ්ට හැඩගැස්වීමේ හැකියාව සහතික කරයි. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය පිළිබඳ පැහැදිලි සහ සංක්ෂිප්ත දළ විශ්ලේෂණයක් පහත දැක්වේ:

1. වානේ නිෂ්පාදනය

යකඩ, සීරීම් සහ මිශ්‍ර ලෝහ පරිවර්තකයක හෝ විද්‍යුත් චාප උදුනක උණු කරනු ලැබේ. අවශ්‍ය වානේ ශ්‍රේණියට ගැලපෙන පරිදි රසායනික සංයුතිය සකස් කරනු ලැබේ.

2. අඛණ්ඩ වාත්තු කිරීම

උණු කළ වානේ අඛණ්ඩ වාත්තු යන්ත්‍රයක ඝනීභවනය කර සාමාන්‍යයෙන් 150-250 මි.මී. ඝනකම ඇති ස්ලැබ් සාදයි.

3. උදුන නැවත රත් කිරීම

රෝල් කිරීම සඳහා සූදානම් කිරීම සඳහා ස්ලැබ් 1100–1250°C දක්වා රත් කරනු ලැබේ.

4. රෆින් මෝල

රත් කරන ලද ස්ලැබ් රළු කිරීමේ ස්ථාන හරහා ගමන් කරයි, එහිදී ඒවා දිගු කර ඝනකම අඩු කර ආරම්භක වානේ තීරුවක් සාදයි.

5. නිම කිරීමේ මෝල

ඉලක්කගත ඝණකම (මි.මී. 1.2–25) ලබා ගැනීම සඳහා, මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සහ මාන නිරවද්‍යතාවය වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා, තීරුව තවදුරටත් නිම කිරීමේ රාක්ක මාලාවක රෝල් කරනු ලැබේ.

6. ලැමිනර් සිසිලනය

අපේක්ෂිත ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය සහ යාන්ත්‍රික ගුණාංග ලබා ගැනීම සඳහා ලැමිනාර් ප්‍රවාහ ජල සිසිලනය භාවිතයෙන් උණුසුම් තීරුව වේගයෙන් සිසිල් කරනු ලැබේ.

7. දඟර ගැසීම

සිසිල් කළ තීරුව උණුසුම් රෝල් කරන ලද වානේ දඟර වලට ඔතා ඇත (සාමාන්‍යයෙන් දඟරයකට මෙට්‍රික් ටොන් 10–30).

8. පරීක්ෂා කිරීම සහ ඇසුරුම් කිරීම

ඝනකම, පළල, මතුපිට සහ යාන්ත්‍රික ගුණාංග පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. සුදුසුකම් ලත් දඟර පටිවලින් බැඳ, ලේබල් කර, ගබඩා කිරීම හෝ නැව්ගත කිරීම සඳහා සූදානම් කරනු ලැබේ.