ගැල්වනයිස් කරන ලද පයිප්පගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ පයිප්ප ලෙසද හැඳින්වෙන මෙය වර්ග දෙකකට බෙදා ඇත: උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම සහ විද්‍යුත්-ගැල්වනයිස් කිරීම. උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම ඝන සින්ක් තට්ටුවක් ඇති අතර ඒකාකාර ආලේපනය, ශක්තිමත් ඇලවීම සහ දිගු සේවා කාලය යන වාසි ඇත. විද්‍යුත් ගැල්වනයිස් කරන ලද පයිප්පවල පිරිවැය අඩුය, මතුපිට ඉතා සුමට නොවේ, සහ එහි විඛාදන ප්‍රතිරෝධය උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කරන ලද පයිප්පවලට වඩා බෙහෙවින් නරක ය. වානේ පයිප්පවල විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, සාමාන්‍ය වානේ පයිප්ප ගැල්වනයිස් කරනු ලැබේ. ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ පයිප්ප වර්ග දෙකකට බෙදා ඇත: උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම සහ විද්‍යුත්-ගැල්වනයිස් කිරීම. උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම ඝන සින්ක් තට්ටුවක් ඇත. ඔක්සිජන්-පිඹින ලද වෑල්ඩින් කරන ලද පයිප්ප: ඔක්සිජන්-පිඹින ලද වානේ නිෂ්පාදනය සඳහා පයිප්පයක් ලෙස භාවිතා කරයි. සාමාන්‍යයෙන්, කුඩා විෂ්කම්භයකින් යුත් වෑල්ඩින් කරන ලද වානේ පයිප්ප භාවිතා වේ. විඛාදනය වැළැක්වීම සඳහා, සමහරක් ඵලදායී ලෙස ඇලුමිනියම් කළ යුතුය.
(1) අද්විතීය පිරිසිදු නිෂ්පාදනය
ගැල්වනයිස් කරන ලද නළය සින්ක්-යකඩ මිශ්‍ර ලෝහයේ සල්ෆේට් විද්‍යුත් ආලේපන ක්‍රියාවලිය අනුගමනය කරයි, එයින් අදහස් කරන්නේ නිෂ්පාදන රේඛා අගල සහ අගල අතර ද්‍රාවණය පිටතට ගෙනයාම හෝ පිටාර ගැලීමකින් තොරව සෘජු සිදුරු ඇති බවයි. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ සෑම ක්‍රියාවලියක්ම සංසරණ පද්ධතියකින් සමන්විත වේ. සෑම ටැංකියකම ඇති ද්‍රාවණ, එනම් අම්ල සහ ක්ෂාර ද්‍රාවණය, විද්‍යුත් ආලේපන ද්‍රාවණය, සැහැල්ලු නිස්සාරණය සහ නිෂ්ක්‍රීය ද්‍රාවණය යනාදිය ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරනු ලබන අතර පද්ධතියෙන් පිටත කාන්දු වීම හෝ බැහැර කිරීම සිදු නොවේ. නිෂ්පාදන රේඛාවේ පිරිසිදු කිරීමේ ටැංකි 5 ක් පමණක් ඇති අතර ඒවා සංසරණය භාවිතා කරයි. නිතිපතා නැවත භාවිතා කිරීම සහ බැහැර කිරීම, විශේෂයෙන් නිෂ්ක්‍රීය කිරීමෙන් පසු පිරිසිදු කිරීමකින් තොරව අපජලය නිපදවන්නේ නැති නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්හිදී.
(2) විද්‍යුත් ආලේපන උපකරණවල විශේෂත්වය
ගැල්වනයිස් කරන ලද පයිප්පවල විද්‍යුත් ආලේපනය සහ තඹ වයර්වල විද්‍යුත් ආලේපනය අඛණ්ඩ විද්‍යුත් ආලේපනයට සමාන වේ, නමුත් ආලේපන උපකරණ වෙනස් වේ. ආලේපන ටැංකිය යකඩ කම්බියේ සිහින් තීරු හැඩයෙන් නිර්මාණය කර ඇත. ටැංකි ශරීරය දිගු, පළල් නමුත් නොගැඹුරු ය. විද්‍යුත් ආලේපනය අතරතුර, යකඩ වයර් සිදුරු හරහා ගමන් කර දියර මතුපිට සරල රේඛාවකින් විහිදෙන අතර ඒවා අතර දුර තබා ගනී. කෙසේ වෙතත්, ගැල්වනයිස් කරන ලද නළය යකඩ කම්බි වලින් වෙනස් වන්නේ එයට ආවේණික ලක්ෂණ ඇති අතර ටැංකි උපකරණ වඩාත් සංකීර්ණ වේ. ටැංකි ශරීරය ඉහළ සහ පහළ කොටස් වලින් සමන්විත වේ. ඉහළ කොටස ආලේපන ටැංකිය වන අතර පහළ කොටස ද්‍රාවණ සංසරණ ගබඩා ටැංකිය වන අතර එය ඉහළින් පටු සහ පහළ පළල ට්‍රැපීසොයිඩ් වැනි ටැංකි ශරීරයක් සාදයි. ආලේපන ටැංකියේ ගැල්වනයිස් කරන ලද පයිප්ප විද්‍යුත් ආලේපන ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා නාලිකාවක් ඇත. පහළ ගබඩා ටැංකිය සමඟ සන්නිවේදනය කරන ටැංකියේ පතුලේ සිදුරු දෙකක් ඇති අතර ගිල්විය හැකි පොම්පය සමඟ ආලේපන ද්‍රාවණ ප්‍රතිචක්‍රීකරණ පද්ධතියක් සාදයි. එබැවින්, ගැල්වනයිස් කරන ලද පයිප්ප යකඩ වයර් විද්‍යුත් ආලේපනයට සමාන වන අතර, ආලේපිත කොටස් ගතික වේ. කෙසේ වෙතත්, යකඩ කම්බි ආලේපනය මෙන් නොව, ගැල්වනයිස් කරන ලද පයිප්ප සඳහා ආලේපන විසඳුම ද ගතික වේ.
(3) සල්ෆේට් ගැල්වනයිස් කිරීම ප්‍රශස්තකරණය කිරීම
සල්ෆේට් ගැල්වනයිස් කිරීමේ වාසි නම්, ධාරා කාර්යක්ෂමතාව 100% ක් තරම් ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර තැන්පත් වීමේ අනුපාතය වේගවත් වන අතර එය අනෙකුත් ගැල්වනයිස් කිරීමේ ක්‍රියාවලීන්ට සමාන නොවේ. ආලේපනයේ ස්ඵටිකීකරණය ප්‍රමාණවත් නොවන බැවින්, විසරණ හැකියාව සහ ගැඹුරු ආලේපන හැකියාව දුර්වල බැවින්, එය සරල ජ්‍යාමිතික හැඩතල සහිත පයිප්ප සහ වයර් ආලේප කිරීම සඳහා පමණක් සුදුසු වේ. සල්ෆේට් විද්‍යුත් ආලේපන සින්ක්-යකඩ මිශ්‍ර ලෝහ ක්‍රියාවලිය සාම්ප්‍රදායික සල්ෆේට් ගැල්වනයිස් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ප්‍රශස්ත කරයි. ප්‍රධාන ලුණු සින්ක් සල්ෆේට් පමණක් රඳවා තබා ගන්නා අතර ඉතිරි සංරචක ඉවත දමනු ලැබේ. මුල් තනි ලෝහ ආලේපනයෙන් සින්ක්-යකඩ මිශ්‍ර ලෝහ ආලේපනයක් සෑදීම සඳහා නව ක්‍රියාවලි සූත්‍රයට සුදුසු යකඩ ලුණු ප්‍රමාණයක් එකතු කරනු ලැබේ. ක්‍රියාවලිය ප්‍රතිසංවිධානය කිරීම මුල් ක්‍රියාවලියේ ඉහළ ධාරා කාර්යක්ෂමතාවයේ සහ වේගවත් තැන්පත් වීමේ අනුපාතයේ වාසි ඉදිරියට ගෙන එනවා පමණක් නොව, විසරණ හැකියාව සහ ගැඹුරු ආලේපන හැකියාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි. අතීතයේ දී, සංකීර්ණ කොටස් ආලේප කළ නොහැකි විය, නමුත් දැන් සරල සහ සංකීර්ණ කොටස් දෙකම ආලේප කළ හැකි අතර, ආරක්ෂිත ක්‍රියාකාරිත්වය තනි ලෝහයට වඩා 3 සිට 5 ගුණයකින් වැඩි ය. වයර් සහ පයිප්ප අඛණ්ඩව විද්‍යුත් ආලේපනය කිරීම සඳහා භාවිතා කරන විට, ආලේපන ධාන්‍ය මුල් ඒවාට වඩා සියුම් හා දීප්තිමත් වන අතර තැන්පත් වීමේ අනුපාතය වේගවත් බව නිෂ්පාදන පරිචය ඔප්පු කර ඇත. ආලේපන ඝණකම මිනිත්තු 2 සිට 3 දක්වා කාලය තුළ අවශ්‍යතාවයට ළඟා වේ.
(4) සල්ෆේට් සින්ක් ආලේපනය පරිවර්තනය කිරීම
සින්ක්-යකඩ මිශ්‍ර ලෝහයේ සල්ෆේට් විද්‍යුත් ආලේපනය මඟින් සල්ෆේට් සින්ක් ආලේපනයේ ප්‍රධාන ලුණු වන සින්ක් සල්ෆේට් පමණක් රඳවා ගනී. ඇලුමිනියම් සල්ෆේට්, ඇලුමි (පොටෑසියම් ඇලුමිනියම් සල්ෆේට්) වැනි ඉතිරි සංරචක ප්‍රතිකාර අතරතුර ආලේපන ස්නානයට එකතු කිරීමෙන් දිය නොවන හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් වර්ෂාපතනයක් ජනනය කළ හැකිය. ඉවත් කරන්න; කාබනික ආකලන සඳහා, අවශෝෂණය මගින් ඒවා ඉවත් කිරීම සඳහා කුඩු සක්‍රිය කාබන් එකතු කරන්න.
ගැල්වනයිස් කරන ලද පයිප්ප නිෂ්පාදකයින් විසින් කරන ලද පරීක්ෂණවලින් පෙන්නුම් කර ඇත්තේ ඇලුමිනියම් සල්ෆේට් සහ පොටෑසියම් ඇලුමිනියම් සල්ෆේට් එකවර සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කිරීමට අපහසු බවත් ආලේපනයේ දීප්තියට බලපෑමක් ඇති කරන බවත්ය, නමුත් එය බරපතල නොවන අතර පරිභෝජනය සඳහා පිටතට ගත හැකිය. මෙම අවස්ථාවේදී, ද්‍රාවණය සමඟ ප්‍රතිකාර කිරීමෙන් ආලේපනයේ දීප්තිය යථා තත්ත්වයට පත් කළ හැකිය. පරිවර්තනය සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා නව ක්‍රියාවලියට අනුව අවශ්‍ය අමුද්‍රව්‍ය අන්තර්ගතය එකතු කරන්න.
ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ පයිප්ප පිළිබඳ වැඩි විස්තර දැන ගැනීමට ඔබට අවශ්‍ය නම්, කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වීමට නිදහස් වන්න.
වැඩිදුර තොරතුරු සඳහා අප අමතන්න
Email: sales01@royalsteelgroup.com(Sales Director)
දුරකථන/WhatsApp: +86 153 2001 6383
පළ කිරීමේ කාලය: 2024 අප්‍රේල්-02